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Impermeabilizantes

5/1/2014 - Tipos de productos impermeabilizantes para la humedad:
• Mortero de saneamiento Es un mortero a base de cemento modificado, que es capaz de mantener el muro sano, elimina la humedad, evita que las sales aparezcan en la superficie del revestimiento y soporta la agresividad de éstas.
• Mortero antihumedad Es un mortero a base de cemento modificado, que es capaz de impedir el paso del agua líquida, incluso a presiones elevadas.
• Mortero obturador Es un mortero a base de cemento para taponar al instante escapes y vías de agua producidas por roturas o fisuras.
• Revestimiento impermeabilizante elástico Es un producto a base de resinas elastoméricas, que forman una película opaca y muy deformable, y que es infranqueable para el agua de lluvia.
•Pintura impermeabilizante al cemento Es un mortero fino de cemento, que mezclado con agua adquiere aspecto de pintura, y que una vez aplicada y endurecida, consigue crear una barrera rígida infranqueable para el agua.

Es frecuente que las construcciones que están en contacto con el agua presenten fugas y filtraciones en puntos muy concretos, incluso si sus paredes son muy resistentes a fuertes presiones de agua. Si se quiere garantizar la estanquidad global de la obra, es muy importante tratar estos puntos.

Degradación del hormigón

Sondear la superficie. Picar las zonas defectuosas formando aristas rectas. Descubrir las armaduras oxidadas. Eliminar el óxido.
Aplicar sobre las armaduras dos capas espesas de minio antioxido evitando, en lo posible, manchar el hormigón o cemento. Dejar secar, como mínimo, 1 hora (seco al tacto).
Rellenar el cemento u hormigón con una primera capa de argamasa especial humedad muy apretada.
A continuación, cargar capas hasta rellenar completamente.

Impermeabilizar ángulos y rincones

Realizar una regata de 2x1 cm, formando aristas rectas. Eliminar el polvo y limpiar.
Colocar una junta estanca deformable y sellarla con un mástico estanco y deformable. Dejar secar.
Realizar un ángulo cóncavo (a media caña) con masilla selladora, con un radio de curvatura de 10 cm. Dejar endurecer al menos 24 h.

Fisuras y filtraciones

Microfisuras (menos 0,2 mm): aplicar una capa de masilla selladora capa fina. Colocar una malla que sobresalga 5 cm por cada lado de la fisura. Recubrir la malla con la masilla capa fina. Dejar secar al menos 12 horas.
Pequeñas fisuras (de 0,2 a 0,5 mm): abrir la fisura (2x1 cm). Colocar una junta estanca y sellarla con un mástico estanco. Dejar secar al menos 3 días y proceder como con las microfisuras.
Fisuras (de 0,5 a 2 mm): limpiar y desengrasar. Dejar secar. Colocar una cinta adhesiva sobre la fisura, aplicar una cola epoxi y retirar la cinta, colocar una lámina de estanquidad y recubrirla con una masilla epoxi.

Anclajes y empotramientos

Realizar la forma del anclaje. Limpiar y eliminar el polvo. Verificar que la profundidad y la anchura sean correctas con respecto al diámetro del anclaje. Humedecer el soporte. Realizar el anclaje con masilla selladora. Dejar secar al menos 24 horas. Para anclajes corrientes horizontales también se puede utilizar masilla rápida.

Colocación de tubos y desagues

Perforar la pared para obtener una sección ligeramente superior al diámetro del tubo.
Descarnar los bordes formando una obertura de 1x4 cm. Eliminar el polvo y limpiar. Colocar el tubo.
Colocar una junta estanca alrededor del tubo y sellarla con un mástico deformable. Recubrir el tubo con masilla epoxi. Rellenar con masilla selladora.

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